일반적인 액체 siliconel 사출 성형 기계 생성 실리콘 제품은 마마 자국을 냅니다 해결책 나타납니다!

최근에, 액체 실리카 형 기술의 개선 및 시장 수요의 성장과 더불어, 액체 실리카 사출 성형 기술은 점점 광대하게 되었습니다. 실제 생산에서는, 실리카 젤 제품 제조자를 위한, 우리는 조형에 있는 몇몇 일반적인 수확량과 생산 능력을 개량하기 위하여 결점을 피하는 방법을 특히 염려합니다. 원인을 토론합시다 대형의 해결책은의 액체 실리카 젤 사출 성형 기계에 의하여, 실리카 젤 제품의 생산에 있는 일반적인 결점 마마 자국을 냅니다.

실리카 젤 제품이를 가진 심각하게 외관에 영향을 미치는, 액체 실리카 젤 사출 성형 기계에 의하여 마마 자국을 냅니다 생성합니다, i.e 그을리고는 그래서 제품은 자연적으로 자격이 없습니다. 따라서 점은 왜 입니까?

주원인은 액체 실리카 젤 사출 성형 기계의 생산 과정에 있는 뒤에 오는 상황입니다:

1. 온도에

2. 너무 느린 접착제 주입 속도

3. 고무의 점성은 너무 높습니다

4. 너무 빠른 경화

액체 실리카 젤 사출 성형 기계에 의하여 실리카 젤 제품의 생산은 액체 실리카 젤 제품의 마마 자국을 내고 대응 가공 조정을 통해 개량합니다 제품 품질을 발생을의 감소시킬 수 있습니다:

1. 형 온도를 제대로 조정하고십시오, 시험을 위한 형 온도를 감소시키십시오.

2. 주입 속도를 증가시키십시오.

3. 물자의 점성을 감소시키기 위하여는, 당신은 조정을 위한 물자 공급자에게 연락할 수 있습니다.

4. 치료 비율을 감속하십시오.